Zuvor ein paar Worte: ich hatte zuerst die Hydra Druckdateien bei Makerworld heruntergeladen und ausgedruckt. Dabei geht ca, eine 3/4 Rolle Filament drauf und ein Tag an Druckaufwand. Dabei werden Unmengen an Filament für Stützmaterial verballert… braucht man normal nicht.
Die erste Umrüstung habe ich aber mit dem lila farbenen Hydra Pro Projekt dokumentiert, bis ich gemerkt habe, dass die im AMS verwendeten hinteren Gummiwalzen nicht gut passten. Auch die vorderen Walzen sassen ziemlich locker.
Ich habe dann ein anderes Hydra Projekt gefunden, und zwar das Hydra Projekt bei Printables.
Also habe ich es neu ausgedruckt. Diesmal ging es wesentlich schneller und verbrauchte in 16 Stunden Druckzeit nur knapp 500 Gramm Filament.
Warum überthaupt der Umbau? Um die ärgerlichen Respooling Fehler bei einigen Rollen imn den Griff zu bekommen. Andere Tuning Massnahmen brachten nur Erleichterungen, aber keine Lösung. Und es gibt von einigen Firmen genau diese Problem-Rollen.
Also zum Umbau:
die vorderen Rollen sind schon aufgemotzt mit einem Silikon-Schlauch. Das hier ist der leere Hydra Behälter.
Wichtig ist es, die Anschlüsse zu markieren und ein Foto zu machen. Letzteres habe ich ja für euch erledigt.
Die Anschlüsse habe ich mit einem Permanent Marker gekennzeichnet. So müssen später nur Stecker und Buchse von der Markierung übereinstimmen.
Zuerst wird der Verteiler unten umgebaut. Schläuche lösen, Kabel lösen und 4 Schrauben mit dem 2-er Inbus lösen und dann umschrauben.
hier sind die 4 schwarzen Inbusschrauben zu sehen (nicht die 4 silbernen…)
Jetzt raus mit der Platine… dazu alle Stecker und die 2 Inbusschrauben lösen.
sieht dann so aus nach dem Umbau
jetzt mit einer Filamentzan ge VORSICHTIG den Kleber an den beiden RFID Platinen lösen und diese dann umbauen und direkt verkabeln
Das sieht dann so aus…
Jetzt können die 4 Zuführungs-Motoren umgebaut werden. Dazu mit dem 1,5 Inbus die 4 Schrauben lösen
Dabei kann man mit einer Zange VORSICHTIG das Gehäuse etwas eindrücken, denn im AMS sind diese Dinger stramm eingehakt. Natürlich nutzt man etwas Stoff, damit die Zange das Gehäuse nicht zerkratzt. Das Bild soll nur zeigen, wo man ansetzen kann.
Das ist bereits das neue Gehäuse…. dort passen die hinteren Walzen. Der Umbau in das neue Gehäuse war unter einer Stunde erledigt.
Grade läuft der Ausdruck mit der Problem-Filamentrolle und was soll ich sagen: bislang 0 Probleme. Die Rolle hat mehr Spiel und blockiert nicht. Probleme bereiten fast leere Papp-Rollen… da muss dann ein Gewicht her.
Natürlich hätte ich die eine Rolle umspulen können oder am externen Rollenhalter verwenden können…. aber was ist mit den kleinen 500 Gramm Rollen oder mit den anderen 18 Problem-Rollen, die ich da noch habe? Ausserdem macht die Bastelei Spaß.
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